現(xiàn)今，家用的油電混合動力汽車，電動公交車、巡邏電動車等早已在各領域獲得普遍廣泛應用。新能源電動汽車，是解決能源、環(huán)境、城市交通等問題的一個主流發(fā)展趨勢，也是未來汽車制造業(yè)發(fā)展的一個主要方向。新能源汽車電池系統(tǒng)里面需要大量的材料來實現(xiàn)電芯成組，每樣材料的需求是不同的,基本可以分為結構粘接材料、導熱材料、絕緣材料、絕熱材料和密封材料這幾種要求。

動力電池是新能源汽車的“心臟”，而膠黏劑是實現(xiàn)“心臟”持久動力的“肌膜組織”。一款好的膠黏劑對新能源汽車的安全性如防撞防震、阻燃、導熱、防水等方面是至關重要的。膠粘劑在動力電池上的四大作用：

1．為動力電池提供防護效果；

2．實現(xiàn)安全可靠的輕量化設計；

3．熱管理；

4．幫助電池應對更復雜的使用環(huán)境。

鋰電膠帶是指在鋰電池電芯的中間生產(chǎn)過程(卷繞/層壓、外殼焊接和密封等)中，用于電極卷繞、極片保護和卷芯端接的壓敏膠帶。)，它的主要作用是絕緣和固定鋰電池。電膠帶的發(fā)展伴隨著鋰電池的發(fā)展。鋰電池膠帶按用途分類：終止膠帶，PACK膠帶，保護膜膠帶，極耳膠帶，高溫膠帶，固定膠帶，可移動膠帶，雙面膠帶等。

動力電池膠帶是采用PET薄膜為基材，在PET薄膜上涂覆非硅類壓敏膠，用于電動汽車軟包裝動力電池的殼體、設置在殼體內(nèi)的電芯、蓋封殼體的頂蓋、電芯頂面、兩大側面以及底面等部位起絕緣維護和固定作用的電池膠帶。

鋰電池膠帶的特性主要是由基材、膠粘劑和用途等因素決定的，所以鋰電池膠帶一般按基材、膠粘劑和用途來進行分類。鋰電池膠帶的種類繁多，生產(chǎn)廠家多根據(jù)客戶對材料的使用要求開發(fā)和生產(chǎn)鋰電池膠帶，其中，膠粘劑的成分決定了鋰電池膠帶的特性與用途，常用的膠粘劑有丙烯酸酯膠粘劑、 橡膠膠粘劑等。